Эксплуатация промышленного оборудования – многогранный и достаточно трудоемкий процесс, требующий привлечения весьма и весьма значительного количества высококвалифицированных специалистов для оценки его состояния, а также проведения работ, направленных на достижение максимального уровня эффективности использования и поддержание технических параметров в предусмотренных соответствующей документацией пределах.
Основные этапы
В большинстве случаев весь срок эксплуатации подразделяется на следующие стадии:
- Транспортировка оборудования к месту, где планируется его эксплуатация – осуществляется с целью установки нового или замены устаревшего, выработавшего свой ресурс оборудования. Все осуществляемые на данном этапе работы надлежит выполнять в строжайшем соответствии с инструкциями, разработанными компанией – производителем
- Предмонтажное хранение – этап включает в себя целый спектр мероприятий, основной целью которых является обеспечение сохранности оборудования до начала его установки и использования. Для этой цели могут применяться складские помещения, открытые или закрытые площадки
- Работы по установке – на данном этапе выполняется установка оборудования, его отладка и последующий запуск.
- Подготовка к применению – оборудование переводится из нерабочего состояния в состояние готовности к дальнейшему использованию по назначению. Производится его расконсервация, визуальный осмотр, проверка на предмет работоспособности всех систем в различных режимах, предусмотренных соответствующей документацией.
- Применение согласно основному назначению – подразумевает, собственно, использование оборудования с целью выполнения тех или иных технологических процессов. Данный этап требует максимальной ответственности и внимания, поскольку оказывает самое непосредственное влияние на уровень надежности и безопасности в процессе эксплуатации.
- Ремонт и техническое обслуживание – данный этап имеет целью поддержание ключевых эксплуатационно-технических характеристик в установленных соответствующей технической и проектной документацией пределах. Основная суть проводимых на этой стадии мероприятий заключается в профилактике неисправностей и осуществлении контроля над состоянием всех имеющихся систем, узлов и механизмов.
Документация
Успешное решение описанных выше задач возможно лишь при условии обеспечения должного уровня координации действий всего задействованного в эксплуатации персонала (операторов, инженеров, механиков). Для этой цели, как правило, используется так называемая оперативная технологическая карта, содержащая:
- Наименование каждого из технологических переходов (отдельного действия оператора)
- Время выполнения такого перехода
- Нормы выработки
- Эскиз, наглядно иллюстрирующий процесс выполнения переходов и операций в целом.